规模化的冷水机组是由很多的模块组成的，每个模块的制冷系统相互独立，却互为后备，所以说每个模块的单元故障不会影响其他模块的运行，这也就保证了工业化流水线生产。虽然不影响，但是对于有故障的冷水机还是有修一修的必要的，不过在修之前总要知道冷水机的故障有哪几种，下面为大家介绍。

一、高压故障

高压故障是为常见的冷水机故障之一，原因大致为冷却水温不足导致的冷凝效果不良，冷却水水量不够不足以冷却，冷凝水流量过多，冷凝器有堵塞或者说是结垢情况，以及混有空气或其它气体和因为电气原因引起的警报故障，这些是高压故障中普通的故障类型了。

二、低压故障

有高压必定有低压，造成低压水故障的原因基本上是压缩机内部的压力过于低，进而造成机器自我保护引起低压故障。还有制冷剂不足或泄漏导致，以及水流量不足，外界气温过低，因为电气原因有误警报等。

三、压缩机过热故障

这个主要是由三类原因引起—压缩机超负荷运行引起过电流增大，电气故障造成的过电流运行，和过热保护模块自身的损坏或是短路，发潮等。

四、通信故障

就是程序等问题引起的报警故障。

讲到这里是不是对冷水机故障有一个直观的了解了呢，那么出现问题的话，要针对不同的情况进行合理的处理，这样才能保证正常使用。

螺杆式冷水机是怎样工作的呢？该怎样选用呢？下面就为大家介绍。

　　一、螺杆式冷水机原理：

　　螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

　　二、螺杆式冷水机的应用：

　　螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

　　三、产品选用要点：

　　1.螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。

　　2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。

　　3. 选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。

　　4. 选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：

　　a) 冷水出水温度和流量;

　　b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

　　5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

　　6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。